Produkter

Hem / Produkter
<

Textiltygstillverkare

01
video
spela

Specialiserat på tillverkning av textiltyger

Changxing Baoruide Textile Co., Ltd. vårt företag är ett företag specialiserat på polyestertyg, tygtyg, Polyestertaft, ansiktsmask och stickat tyg, som kan användas för hemtextilier, medicinsk användning och kläder. Vårt företag har konsekvent hållit sig till "kvalitet är liv, kunden är Gud". Med gemensamma ansträngningar från våra nya och gamla kunder kommer vi att fortsätta att utöka vårt företags verksamhet. Efter flera år av kämpande, vårt företag har blivit ett av de snabbast växande företagen i denna bransch. När det gäller produktkvalitet, kundservice och pris har vårt företag kommit i framkant i branschen.
Vi samarbetar med pålitliga fabriker för att säkerställa att kvaliteten kan tillfredsställa varje kund. Vi har rika erfarenheter av att göra affärer med kunder från utlandet.
Vi är duktiga på att ta fram funktionstyger vilket gör att tygerna kan tillverkas för att ha olika funktioner efter kundernas krav och kan anpassas.

play
02

Certifiering

VISA MER

Vi är tillverkare av 100% polyestertyg.

Senaste uppdateringarna

Ge dig de senaste branschnyheterna

Branschkunskap
Vad är polyestertyg?
Polyester tyg är ett allmänt använt syntetiskt textilmaterial som har vunnit popularitet genom åren på grund av dess många fördelaktiga egenskaper. Detta mångsidiga tyg är känt för sin hållbarhet, rynkbeständighet, fukttransporterande förmåga och enkla skötsel. I den här introduktionen kommer vi att utforska ursprunget till polyestertyg, dess tillverkningsprocess och dess olika tillämpningar i olika branscher. Vi kommer också att diskutera miljöpåverkan av polyester och några hållbara alternativ som är under utveckling.
Polyestertyg, även känt som polyetylentereftalat (PET)-tyg, utvecklades först i början av 1940-talet av de brittiska kemisterna John Rex Whinfield och James Tennant Dickson. Deras mål var att skapa en syntetfiber som kunde konkurrera med naturliga fibrer som bomull och siden. Genom att experimentera med olika kemikalier och processer producerade de framgångsrikt ett polyestertyg som uppvisade exceptionell styrka och motståndskraft mot sträckning.
Det är dock viktigt att ta itu med miljöpåverkan från polyestertyg. Som ett petroleumbaserat syntetiskt material kräver produktionen av polyestertyg utvinning och förädling av icke-förnybara resurser. Dessutom avger tillverkningsprocessen växthusgaser och förbrukar betydande mängder energi och vatten. Dessutom är polyestertyg inte biologiskt nedbrytbart, och dess bortskaffande kan bidra till föroreningar och ackumulering av avfall.
Sammanfattningsvis är polyestertyg ett mångsidigt syntetiskt material som erbjuder många fördelaktiga egenskaper. Dess hållbarhet, rynkbeständighet, fukttransporterande förmåga och enkla skötsel gör den till ett populärt val i olika branscher. Det är dock viktigt att överväga miljöpåverkan från polyester och utforska hållbara alternativ för att minimera dess ekologiska fotavtryck. Genom att kombinera de funktionella fördelarna med polyester med miljövänliga metoder kan vi sträva mot en mer hållbar och ansvarsfull textilindustri.
Hur tillverkas polyestertyg?
Polyestertyg tillverkas genom en process som kallas polymerisation, där långa kedjor av syntetiska polymerer bildas. Här är en allmän översikt över stegen som är involverade i tillverkningen av polyestertyg:
Råvaror: De huvudsakliga råvarorna för produktion av polyestertyg är petroleumbaserade kemikalier, särskilt etylen och tereftalsyra (PTA) eller dimetyltereftalat (DMT). Dessa kemikalier erhålls från råolja eller naturgas.
Polymerisation: Det första steget är att skapa polyesterpolymeren. I en kemisk reaktor kombineras etylenglykol och antingen PTA eller DMT och värms upp. Denna process resulterar i en reaktion som kallas förestring eller transesterifiering, där monomererna kombineras för att bilda en smält polymer.
Extrudering: Den smälta polyesterpolymeren extruderas sedan genom en spinndysa, som är en anordning med små hål. När polymeren passerar genom spinndysan stelnar den och bildar långa kontinuerliga fibrer. Antalet hål i spinndysan och spinndysan bestämmer tjockleken och formen på fibrerna.
Kylning och stelning: Efter extrudering passerar fibrerna genom en kylkammare där de kyls med luft eller vatten. Denna snabba kylning hjälper till att stelna fibrerna och behålla sin form.
Ritning: De kylda fibrerna sträcks eller dras sedan för att förbättra deras styrka, hållbarhet och övergripande prestanda. Denna process anpassar polymerkedjorna, vilket gör fibrerna starkare och mer motståndskraftiga mot sträckning.
Krympning (valfritt): I vissa fall krymps fibrerna för att ge dem ett vågigt eller strukturerat utseende. Crimpning tillför bulk och elasticitet till fibrerna, vilket gör dem lämpliga för vissa applikationer som kläder.
Spinning: De dragna och eventuellt krusade fibrerna tvinnas ihop för att bilda garn. Flera fibrer kombineras under denna process för att uppnå önskad tjocklek och styrka på garnet.
Vävning/stickning: Polyestergarnerna vävs eller stickas sedan med hjälp av specialiserade maskiner för att skapa det slutliga tyget. Vävning innebär att man sammanflätar garnerna i rät vinkel för att bilda en stabil tygstruktur, medan stickning innebär att man skapar öglor av garn för att bilda ett flexibelt och töjbart tyg.
Efterbehandling: Efter vävning eller stickning genomgår tyget olika efterbehandlingsprocesser för att förbättra dess egenskaper. Detta kan innefatta behandlingar som färgning, tryckning, värmehärdning eller applicering av beläggningar för att förbättra textur, färg, hållbarhet eller andra önskade egenskaper.
Slutlig inspektion och förpackning: Det färdiga polyestertyget inspekteras för kvalitetskontroll, för att säkerställa att det uppfyller de erforderliga specifikationerna. När tyget har godkänts rullas eller viks det, förpackas och förbereds för leverans till tillverkare eller återförsäljare.
Det är viktigt att notera att det kan finnas variationer i tillverkningsprocessen beroende på den specifika typen av polyestertyg som tillverkas och den avsedda användningen av tyget. Olika tillsatser och behandlingar kan också användas för att uppnå specifika egenskaper, såsom flambeständighet eller fukttransporterande förmåga.